什么是API石油钢管标准?它怎么分类的?
精密管和冷拔管的区别有哪些?这几种钢管是有很大区别的。
“精拔管”,可以说是精密冷拔管,尺寸精度高,可zhi以用链条dao拔机也可以用液压拔机,但是前题是一定要保证尺寸精度。
“冷拔管”,主要是链条拔机
拔制出来的钢管,尺寸精度比热轧管高。
“冷轧管”,尺寸精度比热轧比冷拔都高,有两辊冷轧和三辊冷轧,其中三辊冷轧尺寸精度最高。
“热轧管”,的尺寸精度最差,一般用于机械结构和流体输送,对尺寸要求不是太高的地方。
如果把他们几个,安尺寸精度排一下名次如下:
热轧-冷拔-精拔-冷轧-精轧
(尺寸精度从粗一精)
目前随着工业发展的需要,钢管尺寸精度要求越来越高。
一 ,精密钢管曲折是因为轧机调整不妥,轧制时残留的剩余应力以及因为沿管子截面和长度上冷却不平等缘由形成的。因而,不行能从轧机直接得到很直的管子,只要通过冷校直管子的曲折度才干满意技能条件的规则。

2. 焊接
2.1 为了防止焊接变形,每个柱接头采用二人对称施焊,焊接方向由中间向两边施焊。在焊接里口时(里口为靠近腹板的坡口),第一层至第三层必须使用小规范操作,因为它的焊接是影响焊接变形的主要原因。在焊接一至三层结束后,背面进行清根。在使用碳弧气刨清根结束后,必须对焊缝进行机械打磨,清理焊缝表面渗碳,露出金属光泽,防止表层碳化严重造成裂纹。外口焊接应一次焊完,最后再焊接里口的剩余部分。
2.2 当焊接第二层时,焊接方向应与第一层方向相反,以此类推。每层焊接接头应错开15-20mm。
2.3 两名焊工在焊接时的焊接电流、焊接速度和焊接层数应保持一致。
2.4 在焊接中应从引弧板开始施焊,收弧板上结束。焊接完成后割掉并打磨干净。
3. 焊后热处理:焊口焊接完成后应在12小时内进行热处理。如不能及时进行热处理应采取保温、缓冷措施。在进行热处理时,应采用两根热电偶测温,热电偶点焊在焊口的里外侧。
Q345钢的焊接温度曲线如下图
4. 焊接检验
根据《钢结构工程施工及验收规范》的要求,焊口采用超声波探伤法进行检验,检验比例为100%。
现场技术管理
1. 编制详细的焊接施工作业指导书。
2. 全过程控制焊接工艺是确保质量的核心。
每个柱接头的焊接时,应有专人监控焊接工艺,如焊工不按作业指导书施工应立即终止焊接。在焊接过程中,热处理人员应全程监控层间温度,如超标应立即通知焊工暂停。
3. 提高施工人员质量意识是贯彻焊接工艺的关键
在施工前,进行全员交底,并且开取施工工艺卡。交底中详细讲解焊接工艺特点及严格控制现场焊接工艺的必要性和控制要点。